Bagaimana Lima Langkah QC Menjaga Batch Silikon HY-901 Pad Setelah Batch Silikon Hongye

Toko percetakan lebih takut pada variasi batch daripada harga tinggi. Jika kekerasan bergeser beberapa titik Shore atau viskositas menjadi tinggi, operator harus mengatur ulang tekanan dan masa pakai pot, dan terkadang seluruh batch head gagal. HY-901 adalah kelas awal Hongyejie yang paling banyak digunakan, sehingga prosesnya mendapat kontrol paling ketat.

Gerbang Bahan Baku

Setiap lot minyak silikon dasar, pengisi dan pengikat silang diuji viskositas, kandungan mudah menguap dan reaktivitasnya sebelum dibongkar. Bahan yang tidak memenuhi spesifikasi akan dikembalikan ke pemasok. Ini menjaga rumus awal tetap sama setiap saat.

Pengendalian Reaktor

Karet dasar berpolimerisasi dalam reaktor tahan karat di bawah pemantauan PLC. Suhu dijaga dalam plus atau minus 2 C, dan setiap batch mempertahankan kurva suhunya. Terlalu panas menghasilkan berat molekul yang sempit, terlalu dingin menyebabkan reaksi tidak sempurna, sehingga pita menjadi penting.

Uji Penggilingan dan Katalis

Pengisi melewati tiga pabrik rol secara seri, dengan kehalusan diperiksa setiap dua jam. Katalis Bagian B diuji secara paralel terhadap pencocokan banyak profil umur pot dan pengawetan, sehingga rasio 100:2 hingga 100:3 berlaku sama di bengkel pelanggan mana pun.

Inspeksi Akhir

Sebelum pengisian drum, QC menguji viskositas, kekerasan, tarik, sobek dan perpanjangan. Lot yang lolos mendapat label COA dengan nomor reaktor. Pelanggan melacak masalah apa pun kembali ke satu kelompok.

Hasil di Lantai

Pembeli jangka panjang mengatakan operator jarang mengubah parameter dari tahun ke tahun. Stabilitas itulah yang dihasilkan oleh lima langkah QC.